Описание
Купить Testo 324 базовый комплект в Казахстане — сертифицированный DVGW измеритель давления и утечек для немедленного выполнения всех законодательно предписанных испытаний газопроводов. Прибор оснащён встроенным насосом давления, интегрированными сенсорами потока и давления, а также пошаговым меню для проведения испытаний по TRGI 2018 без специальной подготовки.
Преимущества базового комплекта Testo 324
- Готов к работе сразу: базовый комплект включает всё необходимое для испытаний газопроводов — кейс, насосы, адаптеры, заглушки
- Пошаговое меню: встроенные инструкции по TRGI автоматически ведут через процесс измерения
- Встроенный насос: автонагнетание до 300 мбар для проверки герметичности при 150 мбар; ручной насос — для давлений до 1 бар
- 4 встроенных сенсора: поток, абсолютное давление, два дифференциальных давления — без внешних зондов
- Управление клиентами: хранение данных с привязкой к объекту; ПО EasyHeat для ПК бесплатно
- Безопасность: автоматическая проверка готовности исключает газовоздушную смесь при тесте
- Гарантия: 2 года
Области применения
- Испытания газопроводов на герметичность и давление (TRGI 2018)
- Проверка пригодности газопроводов к эксплуатации (каждые 12 лет)
- Испытания труб сжиженного газа и канализационных трубопроводов
- Измерение давления газа на горелках и в котельных
- Испытания под давлением труб питьевой воды (с дополнительными аксессуарами)
Технические данные
| Измерение давления | 0…1000 гПа, ±0,5 гПа / ±3% |
|---|---|
| Скорость утечки | 0…10 л/ч, ±0,2 л/ч / ±5% |
| Абсолютное давление | 600…1150 гПа, ±3 гПа |
| Температура (NTC) | −20…+100 °C |
| Температура (тип K) | −40…+600 °C, ±0,5 °C / ±0,5% |
| Расчёт объёма трубы | до 1200 л |
| Класс защиты | IP40 (EN 60529) |
| Рабочая температура | +5…+40 °C |
| Сертификация | DVGW класс L, объём ≤ 200 л |
| Масса | 7000 г |
FAQ
Можно ли проводить испытания водопроводных труб с базовым комплектом?
Да, с дополнительными аксессуарами — зондом высокого давления и соединителями для воды. Они приобретаются отдельно.
Как документировать результаты испытаний?
Через бесплатное ПО EasyHeat на ПК. Для печати на месте — опциональный ИК-принтер или Bluetooth-принтер testo.
Включает ли базовый комплект детектор утечек?
Нет. Детектор газа testo 316-EX входит только в профессиональный комплект (0563.3240.71).
Приложения
Испытание газопроводов на герметичность (испытание на герметичность и давление)
Технические правила для газовых установок (TRGI) являются обязательным и важнейшим нормативным актом для отрасли. TRGI регламентирует, как должны планироваться, устанавливаться, обслуживаться и ремонтироваться газовые системы. Они касаются всех газовых установок. Хранителем этих правил является Германское научно-техническое общество по газу и воде (DVGW). Текущая версия — TRGI 2018. В них, среди прочего, говорится, что газопроводы должны проверяться на различных этапах строительства (этап чернового строительства, завершение, ремонт). Для упомянутого здесь применения особенно важны следующие проверки:
Испытание давлением
. Это испытание проверяет прочность материала и долговечность соединений; оно проводится до того, как газопроводы будут оштукатурены или покрыты. Во время испытания давлением вновь установленная линия без фитингов и газовых приборов подвергается испытательному давлению 1 бар. Испытательной средой является воздух или инертный газ (инертный газ). Никакого падения давления не должно наблюдаться в течение периода испытания продолжительностью не менее 10 минут.
Испытание на герметичность:
Это испытание проверяет герметичность трубопровода с арматурой и без газового оборудования. При испытательном давлении 150 мбар (ранее 110 мбар) и продолжительности испытания (в зависимости от объёма системы) не менее 10 минут, измерительный прибор не должен обнаруживать падения давления.
Проверка герметичности газовых труб в котельной
Измерения давления в горелке (давление в сопле, давление потока газа…)
Проверка давления газа на горелках является стандартной процедурой при техническом обслуживании систем отопления жилых домов. Она включает в себя измерение давления газа в системе и статического давления в системе. Давление газа в системе, также называемое давлением подключения, относится к давлению газа в процессе подачи, а статическое давление – к давлению газа в состоянии покоя. Если давление газа в газовом котле выходит за пределы диапазона 18–25 мбар, регулировка не требуется, и агрегат не следует вводить в эксплуатацию. В противном случае горелка не будет работать должным образом, и может возникнуть обратный удар пламени при образовании пламени, что в конечном итоге приведет к неисправностям, отключению горелки и, как следствие, к отказу системы отопления.
Измерения температуры на радиаторах
При измерении температуры радиаторов технический специалист регистрирует и оценивает температуру подающего и обратного трубопроводов. Температура подающего трубопровода – это температура теплоносителя (например, воды), подаваемого в систему. Температура теплоносителя на выходе из системы, соответственно, называется температурой обратного трубопровода. Чтобы избежать потерь в системе распределения тепла или повысить эффективность, необходимо измерять температуру подающего и обратного трубопроводов в определённых точках. На основе этих данных о температурах подающего и обратного трубопроводов принятие соответствующих мер в конечном итоге приводит к гидравлической балансировке. Это процесс, посредством которого каждый радиатор или отопительный контур системы лучистого отопления снабжается точно таким количеством тепла, которое необходимо для достижения желаемой температуры в каждой комнате при определённой температуре подающего трубопровода. Неоптимальная работа приводит к значительному повышению потребления электроэнергии и тепловой энергии. По этой причине немецкое Постановление об энергосбережении (EnEV) предписывает гидравлическую балансировку для вновь построенных или реконструируемых систем.
Испытания под давлением водопроводных труб (питьевая вода, сточные воды)
Согласно нормативным актам DIN EN 806-4, DIN 1988-7 и DIN 1610, трубы питьевой воды и сточных вод должны быть испытаны под давлением на герметичность воздухом, инертным газом или водой перед вводом в эксплуатацию, а также должны пройти испытание под нагрузкой воздухом или инертным газом. Однако из гигиенических соображений предпочтительно, чтобы трубы оставались сухими до непосредственного ввода в эксплуатацию и не подвергались испытанию на герметичность водой. Испытание под давлением воздухом также рекомендуется для предотвращения коррозии металлических материалов. Испытание под давлением делится на два испытания, зависящих от давления, причем испытательное давление и продолжительность зависят от цели (нагрузка или герметичность). Утечки обычно становятся заметны очень быстро из-за шума. Если утечки трудно обнаружить, применяются методы, обычно используемые для газовых линий (распыление или нанесение кистью пенящихся растворов).
