Комплект для измерения газа и воды testo 324 – прибор для измерения давления и утечек.

Универсальный измерительный прибор для испытаний газо- и водопроводных труб в соответствии с стандартами
Номер заказа: 0563.3240.77
Каталог

Купить Testo 324 Комплект газ и вода в Казахстане — измеритель давления и утечек с Bluetooth для испытаний газо- и водопроводных труб.

  • Давление: 0…1000 гПа; зонд высокого давления до 25 бар — в комплекте
  • Y-разветвитель: одновременное измерение двух участков трубопровода
  • Bluetooth: беспроводная передача данных; бесплатное ПО EasyHeat
  • Стандарты: TRGI 2018, TRF 2021, ZVSHK EN 806-4, DIN EN 1610
  • Гарантия: 2 года
Связаться по почте

Описание

Купить Testo 324 Комплект газ и вода в Казахстане — полное решение для профессиональных испытаний как газовых, так и водопроводных трубопроводов с помощью одного прибора. В отличие от базового комплекта, в состав входят зонд высокого давления до 25 бар, Y-разветвитель для параллельного измерения и интерфейс Bluetooth.

Преимущества Testo 324 Комплект газ и вода

  • Зонд высокого давления (25 бар): позволяет проводить гидравлические испытания водопроводов под высоким давлением
  • Y-разветвитель: одновременное измерение двух участков трубопровода без переключений
  • Bluetooth: беспроводная передача данных в приложение и на принтер testo
  • Один прибор — два стандарта: газопроводы (TRGI 2018) и водопроводы (ZVSHK EN 806-4) без дополнительных аксессуаров
  • 4 интегрированных сенсора: поток, абсолютное давление, два дифференциальных — без замены зондов
  • Безопасная работа: автотест готовности исключает газовоздушную смесь при подаче газа
  • Гарантия: 2 года

Области применения

  • Испытания газопроводов на герметичность и давление (TRGI 2018)
  • Испытания под давлением труб питьевой воды (ZVSHK EN 806-4, DIN EN 806-4)
  • Испытания сжиженного газа (TRF 2021) и канализации (DIN EN 1610)
  • Одновременная проверка двух участков — с Y-разветвителем
  • Измерение дифференциального давления и давления газа на горелках

Технические данные

Измерение давления0…1000 гПа, ±0,5 гПа / ±3%
Скорость утечки0…10 л/ч, ±0,2 гПа / ±5%
Абсолютное давление600…1150 гПа, ±3 гПа
Зонд высокого давлениядо 25 бар (в комплекте)
Температура (NTC)−20…+100 °C
Температура (тип K)−40…+600 °C, ±0,5 °C / ±0,5%
Класс защитыIP40
Рабочая температура+5…+40 °C
СертификацияDVGW класс L, объём ≤ 200 л
Масса8500 г

FAQ

Чем этот комплект отличается от базового?

Комплект «газ и вода» (0563.3240.77) дополнительно включает зонд высокого давления до 25 бар, Y-разветвитель, соединение высокого давления и конические заглушки ½”+¾”. Прибор оснащён Bluetooth для беспроводной передачи данных.

Можно ли проводить испытания водопроводов без дополнительных покупок?

Да — в отличие от базового комплекта, зонд высокого давления и Y-разветвитель уже включены в комплект поставки.

Работает ли прибор с приложением на смартфоне?

Да, через Bluetooth можно передавать данные в приложение Android и управлять документацией. ПО EasyHeat для ПК доступно бесплатно.

Датчики и зонды
Высокочувствительный датчик поверхности
 
Номер продукта:
0604 0194
Зонд высокого давления для испытаний под давлением до 25 бар и испытаний под давлением жидкостей
 
Номер продукта:
0638 1748
Принтеры и аксессуары
Принтер BLUETOOTH®/IRDA для печати данных измерений и графиков
 
Номер продукта :
0554 0620
высокоскоростной принтер Testo IRDA
 
Номер продукта :
0554 0549
Сменная термобумага, для защиты документов
 
Номер продукта :
0554 0568
Приложения
Испытание газопроводов на герметичность (испытание на герметичность и давление)

Технические правила для газовых установок (TRGI) являются обязательным и важнейшим нормативным актом для отрасли. TRGI регламентирует, как должны планироваться, устанавливаться, обслуживаться и ремонтироваться газовые системы. Они касаются всех газовых установок. Хранителем этих правил является Германское научно-техническое общество по газу и воде (DVGW). Текущая версия — TRGI 2018. В них, среди прочего, говорится, что газопроводы должны проверяться на различных этапах строительства (этап чернового строительства, завершение, ремонт). Для упомянутого здесь применения особенно важны следующие проверки:

Испытание давлением
. Это испытание проверяет прочность материала и долговечность соединений; оно проводится до того, как газопроводы будут оштукатурены или покрыты. Во время испытания давлением вновь установленная линия без фитингов и газовых приборов подвергается испытательному давлению 1 бар. Испытательной средой является воздух или инертный газ (инертный газ). Никакого падения давления не должно наблюдаться в течение периода испытания продолжительностью не менее 10 минут.

Испытание на герметичность:
Это испытание проверяет герметичность трубопровода с арматурой и без газового оборудования. При испытательном давлении 150 мбар (ранее 110 мбар) и продолжительности испытания (в зависимости от объёма системы) не менее 10 минут, измерительный прибор не должен обнаруживать падения давления.

Проверка герметичности газовых труб в котельной
Газовая установка, построенная в соответствии с правовыми нормами Немецкого технического и научного общества по газу и воде (DVGW) и TRGI 2018 (Техническими правилами для газовых установок), обеспечивает основу для надлежащей и долгосрочной эксплуатации. Однако в процессе эксплуатации условия эксплуатации и другие факторы могут повлиять на безопасность газовой установки. Технические системы, используемые ежедневно, подвержены износу и загрязнению. Такие изменения, влияющие на безопасность, могут быть выявлены, оценены и устранены только квалифицированным специалистом. Испытание на герметичность (точнее, испытание на пригодность к эксплуатации или измерение скорости утечки) трубопроводной системы должно проводиться каждые 12 лет с использованием измерительного прибора и документироваться отчетом о результатах. Это подтверждает техническую компетентность оператора. Некоторые страховые компании, занимающиеся строительством, предусматривают такие проверки и документирование в своих общих условиях страхования. Во время испытания на пригодность к эксплуатации или измерения скорости утечки газопровод всегда проверяется в рабочих условиях/под давлением (без повышенного испытательного давления). В ходе этого испытания измерительный прибор определяет, происходит ли утечка газа из трубопровода, и если да, то в каком количестве.
Измерения давления в горелке (давление в сопле, давление потока газа…)

Проверка давления газа на горелках является стандартной процедурой при техническом обслуживании систем отопления жилых домов. Она включает в себя измерение давления газа в системе и статического давления в системе. Давление газа в системе, также называемое давлением подключения, относится к давлению газа в процессе подачи, а статическое давление – к давлению газа в состоянии покоя. Если давление газа в газовом котле выходит за пределы диапазона 18–25 мбар, регулировка не требуется, и агрегат не следует вводить в эксплуатацию. В противном случае горелка не будет работать должным образом, и может возникнуть обратный удар пламени при образовании пламени, что в конечном итоге приведет к неисправностям, отключению горелки и, как следствие, к отказу системы отопления.

Измерения температуры на радиаторах

При измерении температуры радиаторов технический специалист регистрирует и оценивает температуру подающего и обратного трубопроводов. Температура подающего трубопровода – это температура теплоносителя (например, воды), подаваемого в систему. Температура теплоносителя на выходе из системы, соответственно, называется температурой обратного трубопровода. Чтобы избежать потерь в системе распределения тепла или повысить эффективность, необходимо измерять температуру подающего и обратного трубопроводов в определённых точках. На основе этих данных о температурах подающего и обратного трубопроводов принятие соответствующих мер в конечном итоге приводит к гидравлической балансировке. Это процесс, посредством которого каждый радиатор или отопительный контур системы лучистого отопления снабжается точно таким количеством тепла, которое необходимо для достижения желаемой температуры в каждой комнате при определённой температуре подающего трубопровода. Неоптимальная работа приводит к значительному повышению потребления электроэнергии и тепловой энергии. По этой причине немецкое Постановление об энергосбережении (EnEV) предписывает гидравлическую балансировку для вновь построенных или реконструируемых систем.

Испытания под давлением водопроводных труб (питьевая вода, сточные воды)

Согласно нормативным актам DIN EN 806-4, DIN 1988-7 и DIN 1610, трубы питьевой воды и сточных вод должны быть испытаны под давлением на герметичность воздухом, инертным газом или водой перед вводом в эксплуатацию, а также должны пройти испытание под нагрузкой воздухом или инертным газом. Однако из гигиенических соображений предпочтительно, чтобы трубы оставались сухими до непосредственного ввода в эксплуатацию и не подвергались испытанию на герметичность водой. Испытание под давлением воздухом также рекомендуется для предотвращения коррозии металлических материалов. Испытание под давлением делится на два испытания, зависящих от давления, причем испытательное давление и продолжительность зависят от цели (нагрузка или герметичность). Утечки обычно становятся заметны очень быстро из-за шума. Если утечки трудно обнаружить, применяются методы, обычно используемые для газовых линий (распыление или нанесение кистью пенящихся растворов).

Загрузки
Руководства пользователя
программное обеспечение